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CMC(铜钼铜合金)制备方法 - 爆炸复合法

CMC合金(铜钼铜合金)制备方法 - 爆炸复合法

爆炸复合法是指在爆炸冲击波产生的瞬间高压及高应变速率作用下,使各金属层发生碰撞挤压,达到牢固复合的一种方法。爆炸复合法合成速度快,因此在复合界面处几乎没有扩散,可以避免脆性相生成,从而提高界面结合强度。

目前,国内外对于爆炸复合Mo/Cu、CMC合金材料的研制成功已有报导,并开始商业化生产。 杨扬和李正华等人采用爆炸复合法,将冷轧纯Cu板和交叉轧制纯Mo板,用平行安装方式一次性成功制备出了CMC合金多层复合材料,并对其组织和界面结合机制进行了研究。

结果表明,CMC合金复合材料的结合界面有波形界面和平直界面2种,在波形界面处,Cu层发生剧烈变形,纤维组织弯曲,在波形界面两侧存在熔区,检测结果显示,熔区为富Cu(90%Cu/10%Mo)的非晶态混合组织。界面熔区的存在使界面处发生冶金结合,对于提高界面结合力非常有利,而且富Cu区的存在也有利于导电导热性的提高。

铜钼铜合金

图 爆炸复合CMC合金板材轧制前后界面形貌对比(ε≥60% )

虽然在该文献中并没有提及爆炸复合的具体工艺,但对于复合板材的性能测试表明,该方法制备CMC合金材料是可行的。爆炸复合板表面质量较差,性能难以满足使用要求,因此,必须对爆炸复合板材进行轧制处理,使面平直达到所需的尺寸和性能要求。所以,目前爆炸复合技术多和轧制联合使用,
以达到生产性能优异的多层复合材料的要求。

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