κραμάτων μολυβδαινίου νέα τεχνολογία ως εξής:
Μο-Si-B κράμα
Μολυβδαίνιο εγγενώς κακή αντίσταση στην οξείδωση, εμποδίζοντας ευρύτερες εφαρμογές της.
διοξείδιο του μολυβδαινίου σχηματίζεται σε επαφή με το οξυγόνο (MoO2), 800 (1460F) εξάχνωση του μολυβδαινίου στον αέρα και στη συνέχεια σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της συμπύκνωσης κίτρινο λευκό καπνό να προκαλέσει ρύπανση του περιβάλλοντος που η χρήση του μολυβδαινίου στα υψηλής αντοχής θερμοκρασίας και ερπυσμού πλεονέκτημα αντίσταση των εμπειρογνωμόνων σοβαρή μηχανική προβλήματα.
Προκειμένου να επιλυθούν τα ανωτέρω προβλήματα έχουν συχνά μια Μο επικαλύπτεται στην επιφάνεια του ένα εμπλουτισμένο σε πυρίτιο αυτο-ίασης επιχρίσματα, ωστόσο, αυτές οι επικαλύψεις παρουσιάζουν κακή αντοχή στη θερμότητα κύκλους της πρόσφατης έρευνας και της ανάπτυξης του μολυβδαινίου disilicide (MoSi2) για μια καλή υψηλή αντοχή θερμοκρασίας και αντίσταση στην οξείδωση των προηγμένων υλικών σύνθετη μήτρα.
Ωστόσο, αυτά σύνθετα υλικά πρόβλημα ολκιμότητα μόνο για ένα μικρό αριθμό βιομηχανικών προϊόντων, προκειμένου να επιλυθεί το πρόβλημα ολκιμότητα, τα οποία προσδιορίζονται με καλή αντοχή στην οξείδωση και κράμα TZM με υψηλές μηχανικές ιδιότητες παρόμοιες με το κράμα Μο-Si-B. Πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ράβδο TZM κράμα 1100 (2000F) μετά από έκθεση σε αέρα για 1 ώρα σημαντικά μικρότερο μέγεθος, και ράβδο από κράμα Μο-6Ti-2.2Si-1.1B 1370 (2500F) εκτίθεται σε 2 ώρες αέρα σχεδόν καμία αλλαγή, η οποία είναι μια molybdenum- κράμα με βάση αντιοξειδωτικά αξιοσημείωτα αποτελέσματα.
Οι ειδικοί εξακολουθούν να κάνουν πολλή δουλειά λεπτομέρεια για τη βελτίωση μηχανικές και θερμικές ιδιότητες του και τη βελτιστοποίηση της σύνθεσης του κράματος, σε σχήμα κουκούλα σχήμα βαθιάς διείσδυσης κεφαλή χρησιμοποιείται για να απαιτήσει την απόδοση των στρατιωτικών και βιομηχανικών εφαρμογών. Σε αυτές τις συσκευές, το διαμορφωμένο κάλυμμα γύρω εκρηκτικά εκραγεί με έναν ελεγχόμενο τρόπο και με έναν ειδικό τρόπο ώστε η παραμόρφωση σχήματος κάλυμμα, σχήματος κάλυμμα τήκεται και έγχυση υψηλής ταχύτητας, μπορεί να διεισδύσει πολύ παχύ υλικό-στόχο, την ανάπτυξη του μολυβδαινίου σχήματος κάλυμμα είναι ένα σχετικά νέο πεδίο της μελέτης, ο χαλκός ήταν το σχήμα παραδοσιακή επιλογή υλικών κάλυψης.
Καθώς το μολυβδαίνιο υψηλή ταχύτητα (5,12 χιλιόμετρα / s 3,94 χιλιόμετρα χαλκού / s) και μια σχετικά υψηλή πυκνότητα του υλικού (10,2 g / cm3, 8,93 g χαλκού / cm3) είναι ιδανικό για διαμορφωμένου υλικού καλύμματος, ακουστική ταχύτητα είναι να ληφθεί υψηλή είναι η βασικές προϋποθέσεις που απαιτούνται για την ένεση που χρησιμοποιούνται συνήθως για να καλύψει μια εκτίναξη μολυβδαίνιο πολυ πιο γρήγορα από 12 χιλιόμετρα / s και τα συμβατικά χαλκού σε σχήμα κάλυμμα με αποτέλεσμα η ταχύτητα εκτίναξης από 10 km / s ~ 25% αυτής της διαφοράς 20% στην ταχύτητα εκτόξευσης είναι κρίσιμη. Αυξάνει την ενέργεια εκβολής αυξάνοντας έτσι την διείσδυση του μολυβδαινίου πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας για τη βελτίωση της ικανότητα να διαπερνούν το κάλυμμα είναι επίσης σημαντική.
Αν έχετε οποιοδήποτε ενδιαφέρον για την κραμάτων μολυβδαινίου μας ή άλλα προϊόντα κραμάτων μολυβδαινίου, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω e-mail: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com ή τηλεφωνικά:86 592 512 9696.