Máximo de utilização de aço de molibdénio e ligas não-ferrosos, como aditivo, incluindo um motor de turbina a gás com super ligas resistentes ao calor. Molibdênio e outros metais refratários como com a capacidade anti-corrosão, coeficiente de expansão pesado, térmica, alta resistência a temperatura e características importantes de alta dureza, seu uso ainda está em expansão.
Molibdénio e ligas de molibdénio em aplicações de alta temperatura é o seguinte:
Equipamento de prensagem isostática a quente
Facto que, submetido à pressão de fundição ou sinterização e 2000 ℃ 200MN/m2 o efeito combinado da alta temperatura, pode melhorar significativamente a organização e desempenho. É sabido, este é o processo de prensagem isostática a quente (HIP). HIP dispositivo pode ser usado em um número de seções ou grande molibdênio TZM escudo térmico da liga. Além disso, em alguns aparelhos de HIP, a parte inferior do vaso de pressão com um grande de ventiladores para acelerar o fluxo de gás. Fan eixo de rotação do rotor e do equilíbrio são feitas com liga de TZM.
Alto desempenho de usinagem
Molibdénio e molibdénio liga propriedades mecânicas a alta temperatura que os tornam amplamente utilizado em uma variedade de processamento térmico de várias, por exemplo, liga de martelos TZM forjamento usado para o processamento de outros metais refractários. A liga de molde TZM extrusão de bronze com vida longa, enquanto os outros materiais não podem atender a esses requisitos. Também na utilização de ligas de forjamento isotérmico TZM como um material de molde, que pode ser difícil usar métodos tradicionais de forjamento a usinagem de titânio e suas ligas e superligas à base de níquel. Disco compressor eo rotor é através deste processamento de peças-chave forma, a temperatura de processamento de cerca de 1.130 ℃. Se durante as ferramentas de forja e peças usinadas para manter a temperatura constante, então podemos alcançar suas propriedades mecânicas ideais.
Acredita-se que, TZM liga que possua força e resistência à deformação térmica desejada, é o único material para cumprir esta finalidade. Diâmetro morrer 76omm utilizados, com peso superior a 5t, a fim de evitar a oxidação, o molde tem de ser colocado na atmosfera protectora adequada, geralmente azoto.
Eletrodo de vidro fundido
Em adição ao custo relativamente elevado, a utilização de energia eléctrica para fundir o vidro nos últimos 30 anos, tornou-se cada vez mais importantes, porque tem muitas vantagens sobre os combustíveis fósseis. Em comparação com o óleo ou gás natural, queimadura, forno eléctrico mais fácil de controlar, o que resulta em menos poluição, e pode impedir que o tipo de substâncias voláteis a partir de vidro fundido boretos evaporar. Além disso, o processo de fusão eléctrico reduz significativamente a perda de calor, o próprio vidro é mais pura e homogénea.
O ponto de molibdênio 2617 fusão ℃, com a qual tem uma boa condutividade elétrica e condutividade térmica e coeficiente de expansão térmica é relativamente pequena, por isso é mais adequado para o material de eletrodo de vidro fundido. Molibdênio fundido resistência à corrosão de vidro forte, feita de eletrodos de fusão de vidro, 1 ~ 3A/cm2 pode suportar altas cargas atuais. No entanto, a fim de evitar a perda de oxidação, a superfície de eléctrodos de molibdénio deve estar sempre coberto com uma camada de vidro fundido. Mantém o vidro fundido, o molibdénio e algumas outras utilizações, como por exemplo um invólucro de termopar, um agitador, uma rolha e um difusor de gás.
Desenhado dispositivo vidro de quartzo
Já em 1940, o desenho químico alemão sobre o êxito do desenvolvimento de equipamentos de tubo de vidro de quartzo contínua. Fabricante moderno muito maior escala do que o original, mas a estrutura é basicamente o mesmo princípio.
Tubo de vidro de quartzo de alta qualidade desenhada para uma baixa viscosidade de quartzo, quartzo, portanto, deve ser mantida a uma temperatura de tratamento de cerca de 1950 ℃. Molibdênio e tungstênio são o único aumento no caldeirão para fabricação, morrer, material do núcleo e do elemento de aquecimento. Atmosfera de protecção para evitar a oxidação é essencial.
Diâmetro cadinho típico até 350 milímetros, 1.300 milímetros de comprimento, com uma variedade de projetos, incluindo prensagem e sinterização de molibdênio desastre grosso local. Colapso da parede fina pode aumentar, o que é uma placa feita de uma única peça, a camada interior da placa de tungsténio, a camada exterior da placa de molibdénio.
Equipamentos de produção da fibra cerâmica
Em muitas aplicações necessitam de material isolante, os produtos de fibra cerâmica ter substituído o material de amianto. Tal como isolamento térmico, isolamento sonoro, de fibra de cerâmica é amplamente utilizado na indústria de construção postura. Também é usado na lareira fria e dispositivo de pressão isostática quente.
Fibras cerâmicas em um forno grande tanque, uma mistura fundida de alumina e caulino, produzido por meio de um eléctrodo de molibdénio imersos electrofusão, por electrofusão é substancialmente o mesmo como o vidro, cerâmica, mas temperatura de fusão mais elevados, até cerca de 2030 ℃. Molibdênio diâmetro do eletrodo cilíndrico de 75 ~ 100mm, comprimento até 360 milímetros. Além disso, um diâmetro de cerca de 15 ~ 20 milímetros usando uma vareta de molibdénio como "agulha", para controlar o tráfego de bico após fusão molibdénio cerâmica.
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