Wat is ferromolybdeen legering ?
Ferro molybdeen legering is gemaakt van molybdenietconcentraat concentraat productie, vooral van koper molybdeen. Vandaag zijn er een uitvinding kan vervuiling te verminderen.
Molybdeen molybdenietconcentraat erts en koper en molybdeen mineralen uit volledig geïsoleerd, zijn ze niet altijd geproduceerd. Onder het huidige proces geproduceerde molybdeen molybdenietconcentraat Jing gebrand met lucht of zuurstof, voor de directe productie van staal of metaal verwarmen behandeling om commerciële molybdeen te verkrijgen. In beide gevallen, het gehalte aan koper in concentraat getroffen, d.w.z. koper met een molybdeenoxide, ijzer. In het staal bij de vervaardiging heeft het nadeel dat het molybdeen vereist meestal bevat maximaal kopergehalte gewoonlijk 0,5% koper.
molybdenietconcentraat concentraat roosterproces produceert zwaveldioxide, wat resulteert in moeilijke milieuproblemen. De onderhavige uitvinding beoogt deze problemen te elimineren of te verminderen, die een volledig of gedeeltelijk te elimineren vervuiling, zwavel en koper die momenteel het meest waarschijnlijk worden overgedragen sulfide slakken. |
 |
Volgens uitvinding kunnen molybdenietconcentraat concentraat molybdeendisulfide verlaagd mangaan smelten of mengsel van ijzer, het grootste deel van de formatie van de metaalfase te helpen verminderen de zuivering van koper en molybdeensulfide, het grootste deel van de slakken die bestaat uit mangaansulfide die meeste koper bevat. Mangaan sulfide verkregen als toevoegingsmiddel in bepaalde soorten staal en ferro-molybdeen fabrikanten commercieel gebruik.
De belangrijkste grondstof voor het smelten van ijzer molybdeen molybdenietconcentraat (MoS2). Meestal gebruikt voor het smelten van molybdeen roosteren meerdere haardoven, krijgt minder dan 0,07% zwavel roosteren molybdenietconcentraat. Molybdeen ijzer smeltoven veel gebruikte methode. De kachel wordt geplaatst op een zand basis op de cilinder, de binnenvoering van baksteen metselwerk, ferrosilicium met 75% silicium en een kleine hoeveelheid aluminiumdeeltjes als reductiemiddel. Charge toegevoegd na de ovenbuis, met het bovenste deel van de ontsteking smelten. In het materiaal oppervlak met initiator (salpeter, aluminiumpoeder of magnesium spaanders), de ontsteking na een heftige reactie, dan rust, zet slakken verwijderen oven buis. Molybdeen ijzeren staaf wordt eerst gekoeld in de zandbak, het verzenden van een flush koeling koeling, en uiteindelijk gebroken, afwerking. Metal terugvorderingen waren 92-99%.
Afhankelijk van de keuze van de grondstoffen, ijzer, mangaan, molybdeen bevattende een bepaalde hoeveelheid koolstof, in het bijzonder mangaan. Oxidanten kunnen gelijktijdig of na het toevoegen molybdenietconcentraat concentraat het koolstofgehalte in het bad te reduceren. Oxidanten door molybdeen (geroosterde molybdenietconcentraat concentraat) of ijzer concentraten verkregen. Daarnaast is het gebruik van lucht of zuurstof ontkoling.
Ferroalloys (Engels Ferroalloys), ijzer en één of meer onderdelen van de legering, vooral gebruikt in staal smelten. In de staalindustrie in het algemeen ook in het midden van alle staalproductie legering, ijzer, al dan niet (zoals calcium legering), worden genoemd & quot;. Ijzerlegering & quot; Gebruikelijke additieven en ook enkele van de zuivere metaal oxide additief is opgenomen.
Redox processen kunnen worden uitgevoerd, Mo is een zeer belangrijk element, dat een grote en gunstig effect van het metaal, die kunnen worden gebruikt in verschillende staalproductie operaties en andere industriële toepassingen. Staal bevattende legering slijtage te weerstaan, waardoor de duurzaamheid garanderen.
Mo redox proces is zeer hoge temperaturen, Mo is een hard en hoog smeltpunt elementen. Molybdenietconcentraat, molybdeenverbindingen, gebakken bij hoge temperatuur om alle aanwezige zuurstof extraheren. Dit proces vereist gewoonlijk het gebruik van stappen afhankelijk van het element, dat met milieubelangen metro molybdeenlegering proces.
Als je interesse hebt in onze ferromolybdeen legering of andere molybdeen legering producten, neem dan gerust contact met ons op via e-mail: sales@Chinatungsten.com & sales@xiamentungsten.com of per telefoon: 86 592 512 9696.