Dergelijke molybdeen koperlegering microstructuur verandert prestaties, dichtheid, hardheid en sterkte hoger is dan het directe mengen gesinterde legering (geen grenslaag structuur), zoals weergegeven in tabel 1. De thermische uitzetting en het gebruik van de verkregen legering smelt uitlogen verschil groter en kleiner dan de met het Duitse die rekenformule de thermische uitzettingscoëfficiënt van het resultaat te berekenen, zie tabel 2.

Chart.1 Mechanische Activering Op Molybdeen koperlegering

Processing voorwaarden	Relatieve dichtheid/%	Hardheid/HRB	Bij kamertemperatuur onder spanning, Roll, smeedproces
Mechanische Activatie Proces	97.8	82	Surface Intact
Green Mechanical Process Activation	97	67	Surface Cracking

Chart.2 Molybdeen Copper Alloy uitzettingscoëfficiënt

legering Samenstelling	Uitzettingscoëfficiënt /10-6℃-1
De experimenteel systeem No-36 Cu Alloy berekend met Actual German	7.2
Test Alloy	10.4
Mo-25Cu	7.7
Mo-28Cu	7.7
Mo-30Cu	≈8
Mo-40Cu	≈9.5

Onderzoekt de oorzaken van dit resultaat uit het materiaal bereidingswerkwijze kan worden geanalyseerd: mechanische activeringsproces, het poeder een hoge oppervlakte-energie, kan de sintertemperatuur te verlagen, een hogere dichtheid te bereiken. Terwijl de sinter legering kleine, gemakkelijk bewerkt materiaal. Geproduceerd als gevolg van het sinteren Mo, Cu overgangsgebied tussen, verandert de oplosbaarheid van Mo in de Cu fase, het systeem om dit te doen experiment Molybdeen koper legering van thermische expansie coëfficiënten variëren.

Als je interesse hebt in onze molybdeen koperlegering of andere molybdeen legering producten, neem dan gerust contact met ons op via e-mail: sales@Chinatungsten.com & sales@xiamentungsten.com of per telefoon: 86 592 512 9696.