Molybdeen lanthaan boten materiële voorbereiding
Molybdeen lanthaan legering materiaal voorbereiding boot
De kwantitatieve La2O3 toegevoegd HNO3 in de bereiding van La (NO3) 3 oplossing en een dubbele-kegel sproeidrogen MoO2 poeder mengmachine bereide lanthaan gedoteerde molybdeen dioxide poeder, in een enkele buis moffeloven La gehalte werd verlaagd tot 1,0% ( massafractie) van lanthaan molybdeen legering poeder, koud isostatisch persen bij hoge temperatuur sinteroven IF Gewicht 5 kg / block molybdeen lanthaan legering plaat, en vervolgens in de vier-high warmgewalste voor warmgewalste en 1400 ℃ 1200 ℃ warm walsen kruis opgerold , afgewerkte plaatdikte van 2,8 mm. Tenslotte lanthaan molybdeen gelegeerd plaat door het ontwerp van de mal met 500 t goede vier kolommen hydraulische machine heet stempelen materiaal in de boot.
Molybdeen boot lanthaan legering materiaal breuk gedragsanalyse
Boot lanthaan molybdeen legeringsmateriaal van de 920 ~ 1050 ℃ reductieoven 18 voor langdurige applicatietesten, nadat breuk waargenomen en geanalyseerd.
Gebruik JSMT-200 scanning elektronenmicroscoop (SEM) morfologie van het poeder, gesinterde plaat en bootmaterialen breuk en analyse, met behulp SIEMENS-500 röntgenstraal diffractometer (Cu Ka-straling, λ = 0.1541nm) Test lanthaan molybdeen plaat legeringsamenstelling en textuur van de plaat na het walsen. Lanthaan molybdeen gelegeerd plaat en de mechanische eigenschappen van pure molybdeen plaat-test testen van elektronische universele machine, en de Vickers hardheid tester hardheid metingen. Creep testen RSW-30K kruip testen machine.
Molybdeen lanthaan boot materiaal breukgedrag analyse de volgende conclusies:
1. Gedispergeerd in de gesinterde compact van La2O3 molybdeen door kruis rollen, enerzijds de vorming van de longitudinale en laterale verdeling van de segmentatie status een {001} & lt; 110 & gt;, {110} & lt; 100 & gt;, {111} & lt; 110 & gt; textuur drie soorten platen, belemmeren graan groei, waardoor de herkristallisatie temperatuur te verbeteren; het vormen van een tweedimensionale langsheen de werkbladoriëntatie van gedispergeerde deeltjes, korrelgrenzen bij hoge temperaturen belemmeren langs- en dwarsverplaatsing, waardoor de verticale en horizontale verschil in mechanische eigenschappen, gunstig molybdeen lanthaan legering stempelen verminderen.
2. Stempelen molybdeen boot voor 2,8 mm dik Mo-1,0%, La2O3 gelegeerd plaat en stempelmatrijzen voor verwarming is essentieel, 550 ℃ is de specificatie van lanthaan molybdeen gelegeerd plaat stempelen maximale vervorming rate produceert optimale temperatuur verwarming.
3. Lanthaan molybdeen legering materiaal om te weerstaan lange boot load variabele temperatuur verandering is te wijten aan de breuk na vacature migratie en ontwrichting glijvlak slip kuiltjes veroorzaakt scheuren, langere levensduur van het materiaal, en het mechanisme van niet-uniforme vervorming kruip breuk, met een typische plastische vervorming.
Als je interesse hebt in onze molybdeen lanthaan boten of andere molybdeen legering producten, neem dan gerust contact met ons op via e-mail:sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com of telefonisch:86 592 512 9696.