TZM legering neutronenstraling hanteren als volgt:
Vervorming versterken, zowel voor zuivere molybdeen of molybdeen-legering TZM, zijn een belangrijk middel ter versterking. TZM molybdeenlegering na vervorming versterken, niet alleen sterkte, taaiheid verbeterd, terwijl de ductiele - bros overgangstemperatuur wordt verlaagd. Tabel 1 geeft de TZM molybdeen legering stam verharding performance data voor en na. Kan worden gezien, hetzij bij kamertemperatuur of hoge temperatuur, molybdeen legering TZM na vervorming treksterkte verbeterd.
Doel van rekversteviging, wordt de legering vervormd vervorming, de dislocatie dichtheid toeneemt rooster, en het genereren van secundaire korrel, enz, waardoor de mechanische eigenschappen veranderen. Betekent meer vervorming versterken, zoals smeden, extrusie, warm enzovoort. Bij het nemen van betere technieken moeten worden gebaseerd op producteisen naar een andere vorm en verbetering patroon te nemen.
Tabel TZM legering treksterkte vóór en na vervorming versterking
Materiaal | Test temperatuur/℃ |
|||
Kamertemperatuur | 1 300 | 1 400 | 1 500 | |
Voordat vervorming versterking | 534.1 | 142.1 | 107.8 | 83.3 |
Na vervorming versterking | 790.9 | 245.0 | 174.4 | 117.6 |
Bij de voorbereiding van TZM legering bar, de meest gebruikte stam verharding is hot extrusie. Na extrusie wordt de legering langs de extrusierichting loodrecht op de extrusierichting en prestaties variëren. Omdat extrusie, bindende, niet-axiale spanning van de legering ernstige vervorming weefsel, zodat de kubische kristalstructuur molybdeen & lt; 110 & gt; richting nagenoeg evenwijdig aan de extrusieas. Dus de legering extrusieas richting langs ductiliteit vertonen in verticale extrusierichting toont brosheid.
Literatuur meldt een molybdeen TZM legering of meer 1 200 ℃ na het warm walsen, de opbrengst sterkte aanzienlijk toegenomen, maar de rek niet te verminderen. Door SEM, EBSD, TEM observatie van de microstructuur van de legering, analyse bleek dat na de vorming van de legering structurele organisatie van een sub warmgewalst, deze sub-structurele organisatie van het graan (dwz secundaire korrel) bij ongeveer 500 nm (Figuur 1). De aanwezigheid van secundaire granen, geraffineerde granen enigszins, maar maakt warmgewalst gelegeerd verhoogde dislocatiedichtheid binnen, waardoor de sterkte van de legering toenemende.
Als je interesse hebt in onze TZM legering (Titanium Zirconium Molybdeen) of andere molybdeen legering producten, neem dan gerust contact met ons op via e-mail: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com of telefonisch:86 592 512 9696.