微機械剝離法是採用一種特別的粘性膠帶將二硫化鉬粉末剝離，也就是通過膠帶的粘性附著力來克服層間較弱的放的話力從而到達剝離的目的，進一步得到單層或多層的二硫化鉬納米片。
最早採用這個方法的是Frindt，他在1965年成功製備出了基層至幾十層厚度的MoS2納米片。隨著科技的發展，工藝技術的改進，人們已經可以通過這個方法製備出基層甚至是單層的納米片。2004年，Novoselov將這個方法用於石墨，MoS2等大塊層狀材料，而且成功製備出單層的二維材料。這種發發製備出來的二維材料與剝離的大塊層狀材料有相似的晶體結構，而且在周圍環境穩定存在的情況下能保存一定的時間。
微機械剝離法是一種比較傳統的製備單層二維納米材料的方法，也是現今最能有效得到純淨、高結晶度和單原子層厚度的層狀納米材料的方法之一。得益於該製備方法操作簡單，且剝離程度比較好，所以已經成為現在最普遍使用的成熟工藝。微機械剝離法所得到的單層或者少層的MoS2納米片與大塊材料有差不多的晶體結構，具有高載流子遷移率。但是這種方法製備的MoS2的層數比較不好把握，產量低，無法大規模進行，而且重複性不佳，所以在實際生產中也受到一定都額限制。
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